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        1. 安燈電子看板系統對車間生產作用

          日期:2019-11-11 / 人氣: / 來源:未知

          安燈 電子看板系統 指企業用分布于車間各處的燈光和聲音報警系統,收集生產線上有關設備和質量等信息的信息管理工具。安燈電子看板系統來源于豐田-生產方式(TPS),基于其“建立立即暫停制度以解決問題,使準時制生產(JIT)發生的問題得到及時處理而安裝的系統,主要用于實現車間現場的目視化管理與建立及時響應機制。在一個安燈電子看板系統中每個設備或工作站都裝配有呼叫開關(按鈕)和警示燈,如果生產過程中發現問題,操作員(或設備自己)會將燈打開引起注意,并通過系統將信息發送至相關負責人,使得生產過程中的問題得到及時處理,避免生產過程的中斷或減少它們重復發生的可能性。

          安燈電子看板系統

          Andon(安燈)系統,作為精益制造執行中的一個核心工具,是加強工廠車間生產過程的管理,相關信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率的一種手段。目前已廣泛應用于精益制造數字化生產線中。

          1、傳統的制造企業的管理中,普遍存在著的問題:

          ① 無法精確統計現場異常狀況分類以及持續時間,黑箱瓶頸導致生產率停滯;
          ② 生產現場無法實時采集設備效率、監控設備運行狀態;
          ③ 面對設備故障、物料短缺等異常情況,無法及時響應,造成等待浪費,設備綜合效率低下;
          ④ 經營數據的分析和統計無法做到準確及時,難以挖掘出有價值的信息以指導未來生產計劃。

          這些問題削弱了管理人員對生產的預測、控制及應變能力,已越來越難以應付定單規格多,且交貨期短的市場要求。這時我們非常有必要借助些工具來輔助解決這些問題。

          安燈電子看板系統(ANDON)是一個面向制造業生產現場,快速聯絡生產、物料、維修、主管等部門以滿足生產線需求,實時掌控和管理生產線狀況的專門應用軟件,它是精益制造執行中的一個核心工具。

          2、安燈電子看板系統主要功能:

          ① 理念:

          貫徹“不接受、不制造、不傳遞缺陷”的三不原則,不讓缺陷流到下工序
          拉動管理人員快速響應現場,貫徹現場、現物、現實的三現主義
          促進團隊合作與高效問題解決

          ② 安燈電子看板系統功能:

          加強工廠車間生產過程的管理,相關信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率。
          作為實現 TPM 的一個輔助工具,能實現快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報表生成等,對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理, 對生產全過程構成支撐。
          當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時,尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。
          及時傳遞操作中的生產作業狀態信息,促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的完善。
          搜集數據,對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理為生產管理的分析提供依據,為后期的持續改善提供目標。

          3、可視化管理工具--Andon:

          其中,安燈電子看板系統作為一種生產現場可視化管理工具,可通過電子看板輕易實現車間的目視化管理,方便相關管理人員通過電子看板上顯示的信息及時作出響應:

          ① 物料配送電子看板:在庫房發料區、配送準備區大屏幕呈現呼叫時間、生產線、呼叫的物料、配送需求量、要求送達時間、當前已過時間等信息,實時指導物料配送準備。
          ② 設備維修電子看板:在設備技術員辦公區大屏幕呈現呼叫時間、生產線、設備代碼、設備名稱、是否已停機、呼叫的維修技術組、已過時間、當前狀態等信息,指導快速定位維修技術資源。
          ③ 需求電子看板:在辦公區大屏幕呈現呼叫時間、生產線、呼叫的支持人員、已過時間、當前狀態等信息,快速查看生產線狀況。

          4、安燈電子看板系統(Andon)在企業中的運用:

          ① 員工可以通過工位上手動觸屏報工輸入的方式啟動異常呼叫,內容可以是人員作業、物料、方法、質量甚至是環境、安全異常等任何問題;
          ② 設備異常亦可透過數據采集的方式及時獲知,同時兼具人員到崗簽到和異常解除等操作;
          ③ 現場管理人員通過車間指示燈的燈塔提示、聲音報警訊息、郵件提醒、信息推送等即可及時進行處理,減少突發問題的處理時間,進而減少生產的停頓時間。
          ④ 安燈具備多級異常處理邏輯,按照異常持續時間的不同層層通報到相應的管理者,合理利用管理資源;
          ⑤ 安燈電子看板系統也能夠收集生產線上設備的相關生產訊息、工位作業管理訊息,例如出勤率、工單達成率、工位標準用時、效率分析等,并且進一步處理這些信息,呈現在現場看板讓管理人員可以直接掌握生產進度、質量、異常等狀況,為他們提供快速決策的依據,改善現場管理的疏漏

          5、安燈電子看板系統5大優勢

          1、提升生產效率
          加強工廠車間生產過程的管理,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率。

          2、目視化管理
          相關信息做到目視化,聲光報警,通知方式多樣 (同步看板、微信、安卓APP、郵件、短信、智能手表),根據企業實際情況定制開發。

          3、優化管理體系
          當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時,尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。異常信息即時反饋、超過異常處理時間,事件升級機制,提高問題改善和閉環能力。

          4、加強部門協同
          加強企業內部協同,問題第一時間反饋到責任部門,促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的完善。

          5、促進持續改善
          安燈電子看板系統 對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成,對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理,為生產管理的分析和后期的持續改善提供依據。




          作者:hzjuxadmin


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