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        1. MES系統研究與應用

          日期:2019-11-11 / 人氣: / 來源:未知

          眾所周知,在當今激烈競爭的世界經濟中,  MES系統 占有"有價值"的地位。如果要使企業具有好質量、低制造成本、完善的客戶服務、以及快速響應和靈活性的特點,那么制造執行系統MES就必須在正確的時間提供正確的信息才可能進行更佳的決策。這就要求不斷地對公用的數據庫進行改善,同時讓每個部門都擁有把數據轉化為有用信息的工具。

          MES系統

          在市場競爭激烈的現代生產環境下,制造執行系統成為面向車間生產管理和控制的主流技術。為何這么說呢?因為在制造業信息平臺中,MES制造執行系統在企業計劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁,填補了企業計劃管理層和底層控制之間。利用這一的MES系統,可以通過條碼技術跟蹤整個流程,在流程中發生的所有事都能夠采集到,保證車間的生產數據、工作流程的透明化。

          MES系統研究與應用

          在中國,已開展了二十多年的制造執行系統MES的研究,中國企業開始應用MES系統也有十多年,但是無論是對MES系統的認識還是應用都是處于一個摸索階段。隨著德國提出工業4.0概念,以及我國主導的制造2025大戰略,越來越多企業突然被動的意識到MES系統的重要性,開始主動了解和實施MES系統。然而,縱觀大部分企業或者MES廠商,對MES的認識依然存在較大的分歧。有人說MES系統是企業信息化建設的中樞,也有人說MES制造執行系統是采集設備數據,另外有人認為MES應該是建立在自動化的基礎上??v然有這些分歧,但理念都是統一的,所以一些國際自動化廠家在市場上大力推廣MES方案,這是智能化工廠的趨勢。

          制造執行系統MES實際操作流程

          MES系統可追溯性系統在生產工藝設置和執行的過程中采集了大量的數據,在上線生產期間,每個工作站的具體上料信息被記錄,在工藝執行期間,每個產品的系譜也被詳細記錄,直到知道每個工作站組裝每個產品所需的時間;MES制造執行系統工藝錯誤也會在生產過程中被實時采集?,F在,只要輸入所有這些數據,便可得到幾個不同的分析報告,包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。MES制造執行系統市場的錯綜復雜化,競爭的日趨激烈化,導致中小型離散制造企業為了適應高節奏、短周期、動態變化的生產特點,選擇采用多品種、小批量、快速響應的制造策略。

          當然了,制造執行系統MES需求很寬泛并用IT專業術語進行描述,所以在整理企業對MES系統需求對之后選型是很重要的,如果在這方面發生錯誤,肯定會對MES制造執行系統的定制開發有影響。企業應該對具體的生產過程進行全方位的追溯,比如原材料、成品、生產組織、生產操作過程、過程質量、工藝參數等等,這樣可以細化的分析出追溯管理的需求,為之后的選型做重要參考。還有就是很多MES需求都是IT部門進行描述,這樣就造成了專業術語過多,而其他業務管理部門就很難看懂,不利于進一步溝通以及決策的完成。

          由于從業人員的文化素質層次較低、學習相對困難,所以我們在衡量項目是否成功的基礎就是如何讓軟件能夠被從業人員快速掌握、接受和應用。MES系統決策者衡量服務系統是否有效,其出發點是系統能否及時、準確提供相應的信息。通過信息扁平化,可以使決策者在第一時間里獲取企業運作信息,并根據占有的信息,迅速作出有效的應對策略,以提高企業響應市場變化的能力,提高管理效率降低生產成本。

          所以說,MES系統信息對于人才的培養非常重要,人要進步就必然需要大量的信息。實施信息化后,一線人員得到的資訊跟他們的領導是一樣的,遇到問題就可以直接做決策,大大提高了員工的能力。離散行業,在制品的數量可以直接說明企業的運轉效率。隨著經濟全球化的趨勢日益增加,作為在我國國民經濟中占據主導地位的制造業,尤其是傳統制造業,MES系統要想迅速地響應市場瞬息萬變的需求,同時要盡可能地降低生產成本,并快速地占領國內外市場的主導地位,進行信息化改造無疑是最佳的選擇。

          MES項目的目標就是利用好企業可以利率的產能,提高銷售量,最終目的是提高企業利潤。銷售額的提升是基于成功用好MES工具基礎上的,只有企業生產制造車間有快速反應的能力之后,才能對市場的變化做出準確可執行的生產計劃,從而應對市場需求。也正因如此,MES系統數據統計主要以物料平衡系統數據為基礎,根據統計業務對數據的要求,利用MES系統完成每日全廠生產物料數據的平衡統計。MES系統項目通過前端看板直觀的展現各工作站的物料合格率及數量,管理人員通過對關鍵工序的物流控制,可以很容易的把控整個車間的在制品數量;MES系統項目非常重要的一個功能-質量追溯,通過條碼等工具,可以從原料到成品實現串行控制,每個產品均可追蹤到機臺、人員及批次原料。從而實現完整的產品質量追溯,提升產品質量,減少因各種產品缺陷帶來的損失;MES系統產品的合理化排程,可以下推原料的使用量,采購部門不再盲目的采購原料,做到在合適的時間,采購合適的量,送到合適的地方,讓JIT真實落地,從而提升原料利用率。





          作者:hzjuxadmin


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